在炎热的夏天，蒸发是造成油品损耗的主要原因。在从储油罐到达客户油箱过程中，设备的密封性是油品损耗的“先天”影响因素。所以，加油站应首先从日常设备维护、保养入手来控制油品损耗。

一、 “一看二闻三摸四听”判断操作井设施密封质量

“一看”操作井大法兰底部颜色。如果法兰盘底部出现黄色，则说明该位置法兰盘存在漏气现象。

“二闻”油品气味。打开操作井盖得瞬间，嗅闻油气是否浓重。

“三摸”法兰盘接口处。卸油期间，卸油员应利用现场监卸的机会到操作井用手触摸各法兰接口处，如感觉有凉飕飕的感觉，法兰接口处必定密封不严。

“四听”声音。卸油期间，卸油员到操作井内用耳朵倾听各法兰接口处，如听见有嗤嗤的响声，法兰接口处必定密封不严。

二、“两确认”确保卸油口设施密封良好

一是卸油期间，卸油员通过听、摸两种主要方法确认卸油口法兰盘螺丝是否紧固，有无漏气现象。

二是日常对卸油口皮垫进行检查，在确保有皮垫的前提下，用手用力旋转卸油口盖，确认能否转动，无法转动说明卸油口盖密封良好。

三、 “静止投尺测漏”检测油罐渗漏

静止测漏前分别通过液位仪和手工检尺测量取数，确认测漏前储油罐油品油水高、油温及油品容积；静止24小时（期间严禁油品销售）后以同样方式对储油罐进行油水高、油温及油品容积测量，确定静止期间油罐内油品数量的变化。如测量后油水高及容积发生较小变化，说明储油罐有渗漏现象；如有较大差异，说明储油罐有漏油现象。

四、“由外到内”、“自上而下”确定油站加油机无渗无漏

加油机作为油品频繁交易的计量器具，油站人员每天应对加油机进行维护、保养，其基本流程为先检查加油枪-活结-胶管，后检查流量计-油气分离器-过滤器-三角法兰-底部填沙，确保整个检查过程中无油污出现。

五、“频繁提枪法”检测管线渗漏情况

确保所测量储油罐已停止销售，通过液位仪和手工检尺并测量确定提枪前储油罐油高、油温及体积。每隔15分钟进行一次提枪作业，持续时间约为24小时，24小时后通过液位仪和手工检尺测量再次对油罐油高、油温及体积测量。如提枪前后数量有差异，测说明管线可能存在渗漏，需找专业机构对管线进行打压检测或维修管线